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Proceso de producción de bolsas de envasado de té

Tiempo de actualizacion : 2021-11-04

Las principales variedades de té son el té verde, el té negro, el té oolong, el té perfumado, el té blanco, el té amarillo y el té oscuro. El té tiene los efectos terapéuticos del fitness y el tratamiento de enfermedades, está lleno de aprecio y puede cultivar sentimientos. La degustación de té y la hospitalidad son actividades sociales y de entretenimiento elegantes. Luego, se ha prestado cada vez más atención al envasado de té. Hay cajas y bolsas. Hoy, presentamos principalmente el material y el proceso de producción de las bolsitas de té y algunos problemas que aparecen en el período posterior.
En primer lugar, de acuerdo con las bolsas de embalaje de té estándar nacional, los materiales de embalaje incluyen PET, PE, AL, OPP, CPP, VMPET, etc. La estructura más utilizada es PET/AL/PE. Veamos primero el proceso de producción de las bolsas de envasado de té: impresión-inspección-codificación-composición-maduración-corte-fabricación de bolsas
1. Impresión
Hay bolsas de embalaje impresas y no impresas. El costo de no imprimir es menor que el costo de imprimir. Debido a que uno de los colores requiere un rodillo de placa, hay varios rodillos de placa para la cantidad de colores. La calidad de la máquina de impresión también es muy importante, como la velocidad de impresión, la corrección durante la impresión, etc., si hay algún problema, afectará todo el tiempo.
2. Inspección
La inspección generalmente se realiza después de la impresión y en el proceso, es decir, si no necesita bolsas de empaque de té impresas, no necesita inspeccionar el producto. En primer lugar, debe quedar claro que el producto inspeccionado es una máquina, y la película impresa se inspeccionará de acuerdo con los datos establecidos.
3. Capitalización
La composición consiste en pegar varios tipos de películas con los adhesivos correspondientes. Aquí hablamos principalmente de la clasificación de composites, que se dividen en composites secos, composites sin solventes y composites de extrusión. Tienen sus propias ventajas y desventajas.
4. Curado
El curado consiste en dejar que el adhesivo se volatilice, principalmente el adhesivo restante durante la preparación previa. Los diferentes envases y envases de película en rollo de diferentes productos tienen diferentes tiempos de curado.
5. Corte
El corte longitudinal se puede utilizar tanto si se trata de bolsas como de rollos de película. Debido a que los productos impresos son relativamente anchos, el corte es un paso clave para producir las especificaciones requeridas por los clientes.
6. Hacer bolsa
Esto se basa en las necesidades de los usuarios, algunos necesitan hacer una bolsa y otros no. Los tipos de bolsas comunes son: bolsa con cierre de tres lados, bolsa con cremallera autoportante con fondo plegable, bolsa con cremallera autoportante ranurada, bolsa lateral de doble deslizamiento.